Troldtekt undersøger CO₂-reduceret cementalternativ

Når Troldtekt producerer akustikplader, anvender virksomheden træ og cement, der binder pladen sammen. Troldtekt arbejder ud fra en Cradle to Cradle-strategi og har gennem det seneste årti produceret mere bæredygtigt – bl.a. ved at nedbringe sin CO₂-udledning med vindenergi og biobrændsel.

- Cementen er svær at erstatte, fordi den giver vores akustikplader naturlig styrke, en lang levetid på 70-80 år og en tolerance på op til 100 %s luftfugtighed. Det er også cementen, der sikrer brandsikkerhed uden brug af brandhæmmer eller anden skadelig kemi. Så tricket er at finde et materiale, der er tæt på den klassiske cement, men som kan produceres med en lavere CO₂-udledning. Det er dog ingen nem øvelse, siger Vibeke Pedersen, der er teknisk chef hos Troldtekt.

Andet behov end for bærende konstruktioner

I et InnoBooster-projekt og med hjælp fra DBI er jagten på det materiale derfor gået ind. Ambitionen er at undersøge, om det kan lade sig gøre at fremstille en klassisk Troldtekt-akustikplade med et alternativ til portlandcement, som stadig har de velkendte gode egenskaber inden for brand, akustik og holdbarhed.

- Det er svært at finde et decideret alternativ til cement med den samme styrke, og det er svært at udvikle noget nyt, der kan hamle op med de kendte og veletablerede produkter. For os kan det dog være en fordel, at vores produkter ikke har behov for helt den samme styrke som f.eks. bærende betonkonstruktioner, siger Vibeke Pedersen.

- Geopolymerer er mere en teknologi end et produkt, og det er ikke bundet til ét materiale. Man kan anvende brændt ler, som kan brændes ved lavere temperaturer end kridt, men man kan potentielt også anvende f.eks. industriaffald som aske fra biomasse, siger Simon Sköld, der er Research Consultant og leder projektet hos DBI.

Dermed indeholder teknologien et stort potentiale for at reducere CO₂-udledningen via cirkulær økonomi sammenlignet med portlandcement, men også en udfordring. For det materiale, man anvender i geopolymeren, skal have det samme kemiske indhold hver gang for at skabe et ensartet produkt, der har de samme egenskaber hver gang. Den homogenitet er svær at opnå i genanvendte materialer og affaldsmaterialer.

Brandteknisk produktudvikling

Første skridt i projektet er at undersøge, hvilke bindere der rent praktisk kan anvendes til akustikplader. I første omgang fremstiller DBI forskellige bindere i lille skala for at undersøge deres egenskaber nærmere. Dernæst kombineres de bedste bindere med træulden for bl.a. at undersøge deres styrke og vægt, hvor hurtigt pladen hærder, og hvordan de to materialer fungerer sammen.

- DBI arbejder på at få materialerne til at fungere i praksis og fremstille prototyper. Derefter er hensigten at foretage brandtests, der sandsynliggør, at prototypen kan leve op til vores krav.

Skal give ‘proof of concept’

En del af projektet er desuden at undersøge, hvordan og om man kan producere den bedst egnede Troldtekt-plade med en ny type binder i industriel skala.

- Området er nyt, og der er meget viden, vi ikke har endnu. Men vi forventer, at projektet viser, at det kan lade sig gøre, og at vi får gode indikationer i forhold til produktets samlede CO₂-udledning og pris. På den baggrund skal vi så overveje, hvilke skridt vi vil tage i  produktudviklingen, siger Vibeke Pedersen.

Projektet afsluttes i slutningen af 2022.